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二、工艺 坡口角度和表面粗糙度：1）坡口角度太小（尤其对厚板），由于焊后熔敷金属的收缩作用，可能造成脱渣困难。2）坡口表面加工粗糙，也会造成脱渣困难。焊缝成形：焊缝余高过大，与坡口面形成较锐的二面角，则有可能造成脱渣困难埋弧焊渣
；焊缝在坡口边缘存在未熔合时也易造成脱渣困难。环缝焊接：在采取...；1. 埋弧焊焊剂的作用首先在于提高电弧的导电性，这有助于顺利起弧并维持电弧的稳定性；2. 其次，焊剂形成一层熔渣，这层熔渣不仅保护熔滴过渡，还覆盖在焊缝表面，避免其过度冷却；3. 焊剂在熔池中发挥冶金作用，通过例如锰铁和硅铁的化学反应来实现脱氧过程；4. 最后，焊剂中加入的合金元素，如硅（...。
与埋弧焊相比,电渣焊具有的特点是( )。
1、埋弧焊渣型号有很多，它们的区别主要体现在以下几个方面：1.成分不同：不同型号的埋弧焊渣成分不同，会影响到焊缝的质量和性能。2.粘度不同：不同型号的埋弧焊渣粘度不同，会影响到焊接过程中的流动性和润滑性。3.机械性能不同：不同型号的埋弧焊渣机械性能不同，比如硬度、拉伸强度等，这些性能...。
2、埋弧焊焊渣往前流也叫“熔池超前”，容易造成未熔合和夹渣缺陷。有几种可能性：1、焊条药皮偏心，焊条熔化时药皮周圈熔化速度不一致导致的铁水往前跑。2、焊条角度不对，正常焊接角度是焊条与已完成的焊缝成钝角100°-110°，利用电弧吹力控制熔池铁水的走向不超前。3、第三点是很多人有感受但说不清楚...。
3、【答案】：D 电渣焊总是以立焊方式进行，不能平焊。对熔池的保护作用比埋弧焊更强。电渣焊的焊接效率比埋孤焊高，焊接时坡口准备简单，热影响区比电孤焊宽得多，机械性能下降，故焊后一般要进行热处理（通常用正火）以改善组织和性能。电渣焊主要应用于30mm以上的厚件，特别适用于重型机械制造业，...。
4、1. 使用气动凿子清理，因为第一遍焊接时电流相对较小，焊接完成后焊渣会沉降到板面以下。2. 如果想要清除焊渣，不宜加大电压，因为这样容易导致板材烧损。3. 可以选择使用二氧气体进行打底，一般情况下只需要1CM的厚度，就能有效避免此类问题。
5、埋弧焊夹渣产生的原因：(1)下坡焊时，焊剂流入 (2)多层焊时，在靠近坡口侧面添加焊丝 (3)引弧时产生夹渣(附加引弧板时易产生夹渣)(4)电流过小，对于多层堆焊，渣没有完全除去 (5)焊丝直径和焊剂选择不当 解决方法 (1)在焊接相反方向，母材水平放置 (2)坡口侧面和焊丝之间距离，至少要保证大于...。
了较强的性能，但具体哪一种更胜一筹，还需视具体情况而定。电渣焊的焊接过程较为缓慢，焊缝金属在冷却时有较长的时间，这有利于气体的逸出，因此其抗气孔能力较强。相比之下，埋弧焊的焊接速度较快，焊缝金属冷却时间较短。如果在焊接过程中气体不能及时逸出，...。
埋孤焊渣子敲不下来是什么原因
通常由大组分的氧化铝、氧化镁与一定比例的氟化盐及高于母材含量的合金元素等组成。3. 并非所有焊接方法两者都可能同时存在。焊瘤在绝大多数焊接方法中都可能出现，尤其是电弧熔化焊；而焊渣只可能在有限的几种焊接方法会用到，它们是：SMAW手工电弧焊、FCAW药芯熔化极气保焊、SAW埋弧焊以及ESW电渣焊。
埋弧焊的工艺参数：埋弧焊的焊接参数主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、伸出长度以及焊丝倾角等。焊接电流：一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成正比。随着焊接电流的增加，熔深和焊缝余高都有显著增加，而焊缝的宽度变化不大。焊丝的熔化量也相应增加，导致焊缝的余高增加。反之，熔深和余高...。
