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激光焊接机与其它焊接方法的比较

激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。下面浙江汉亚科技的小编为大家介绍激光焊接机与其它焊接方法的比较!

1.钎焊
常规钎焊特点是被焊基材不熔化,而用另一种低熔合金作为钎料把两种基材连接。激光焊可省去计衬而减少材料耗费,同时叮提高焊接接头使用温度而改善接头性能。
 
2.电弧焊
许多不同种类的弧焊都是输送热量到接头表面,导致缝宽大、熔诛栈。当进行深熔焊时,必需多层焊接井使用填充焊丝。它与能量集中的激光焊相反,弧焊输入工件的总热量高,导致变形和人的热影响区

3.熔化极气体保护焊
它使用消耗电极与保护气体,可实现自动化,用来焊接大多数金属。激光焊则不需要电极,变形小、速度快,可单道双面焊、次成形。但熔化极气体保护焊比激光焊更适用于厚工件连接,当然,这时要加填充焊丝。
 
4.钨极氩弧焊
使用非消耗电极与保护气体,常卅来焊接薄工件,但焊接速度相当慢,且热输入比激光焊夫很多,易产生变形。
 
5.埋弧焊
激光焊不需要埋弧焊所用焊剂和焊丝,变形也小,速度陡。
 
6.等离子弧焊
它与钨极氩弧焊类似,但其焊炬会产生压缩电弧:以提高弧温和能量密度。它比钨极氩弧悍速度陕、熔深大·但仍逊于激光焊,
 
7.电阻焊
它用来焊接薄金属件,在两个电极问间紧被焊工件通过大的电流熔化电极接胜的表而,即通过工件电阻发热来实施焊接。
 
    电阻焊通过接头两边焊合,而激光焊只从单边进行,电阻焊所用电极需要经常维护以清理氧化物和从工件粘连着的金幅,而激光焊并无此忧虑,因激光焊接薄金属搭接接头时并小接触工件;再者,光束还可进入常规焊难以捍及的区域,焊接速度也陕。
 
8.电子束焊
它靠一束加速高能密度电子流撞击上件,在工件表耐很小容积内产生巨大的热,形成“小孔’效应,从而实施探熔焊接。

以上就是小编为大家整理的激光焊接机与其它焊接方法的比较,希望这篇文章能给您带来帮助,浙江汉亚科技欢迎您的咨询www.hanyatc.com
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